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1.去掉直流发电机组，改造为新型直流电机驱动或伺服电机驱动等。节电可达30%以上；工作台运行、减速、换向平稳；低速力矩大。
2.进刀部分的改造去掉超越离合器，改为其它进刀
伺服定位
走刀，微动均匀，位置反馈
步进定位
进刀均匀，定位准确，可实现微动（0.01mm）
时间+电机转速控制进刀
成本低，易实现，进刀均匀性较好龙门铣改造技术方案介绍
3.增加铣、磨功能
加装铣头、磨头，增加铣削、磨削功能
立铣头，侧铣头；铣消平面，键槽等
卧式磨头，磨头：磨削各种形状导轨，大型平面等
4.恢复机床机械几何精度和功能
数控机床维修改造需控制及电气故障<一>、维修改造需控制
对于数控系统维修改造工作，对一些重要内容要控制好。
一，在数控机床中，导轨的作用与传统机床不再一样，传统机床中导轨只需要满足工艺和导向精度要求就可以了，但是数控机床中还要求其具备好的耐磨性、强度也要大，以免导轨变形影响数控机床的实际加工精度，并且要对其做好保养、防护工作。
二，对于数控机床的电控柜而言，虽然其内部的元器件达到了使用年限，但是其性能和参数方面还比较稳定，对于一些进口的数控机床来说，其电控柜在机床改造时，不需要进行大拆大改。当然，对于有些二手机床来说，其原装的电控柜状况特别差，或者本身存在的故障率比较高，这种的电控柜，其内部元器件可以全套换。其次，在电缆的选择上面，要选用比较的屏蔽电缆，否则会使信号传递的不良，使设备运行时产生故障，而且不易查找。
三，传送连方面、丝杆精度会对数控机床的精度使很大的影响，选择丝杆的时候，要考虑其拖动扭矩和加工精度等情况。对于滚珠丝杆来说，在实际应用中，其摩擦损失比较小，而且传动效率比较高，无论是寿命还是精度方面都有不错的表现，其运动时力矩起动力矩较为接近，这样可以的降低电动机的启动力矩，并且满足产品的加工需求。
四，振荡轴软件维修。如果机械存在比较大的磨损，到位精度出现偏差，使坐标轴出现震荡问题，处理这个问题，对于新行的机器而言比较方便，只要进行参数的修改就可以完成。如果是旧设备，如果想解决问题的话，只能对磨损的机械组件进行，这样才能数控机床的精度。
文，我们对数控机床的维修和改造工作中遇到的一些问题进行了分析，并且提出了一些对策。在实际工作的开展中，需要对一些常遇到的问题和工作把控好，通过地规避问题来好的完成改造工作，实现数控机床长期、稳定的运行。
<二>、数控机床电气故障
数控机床是当前制造业所应用的较为重要的机械设备，能够提升制造业的生产效率与生产质量，工件的加工精度。为了进一步发挥数控机场的使用优点，延长数控机床的使用寿命，需要做好数控机床的保养与维修工作，尽可能地避免数控机床的电气系统发生故障，结合数控机床的使用特点，加强对数控机床大修和保养，减少数控机床事故发生的概率，数控机床的稳定生产。
数控机床常见的电气故障主要包括强电故障和弱电故障两种。弱电故障指的是PLC控制器、CNC装置、CRT展现器、伺服单元、输入装置、输出装置等电路故障。这部分的故障又可以分为软件故障和硬件故障两种，软件故障主要指的是系统程序和参数设计改变、加工程序出错以及丢失计算机的运算等相关故障，硬件故障主要指的是上述装置的分立元件、集成电路、外部连接组件以及插件等发生了故障。强电故障通常指的是接触器、继电器、电源、变压器开关、电磁铁、行程开关等相关元器件和电气设备的故障。
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